UltraX-30 Alkoholextraktionssystem mit geschlossenem Kreislauf

Das UltraX-30 Alkoholextraktionssystem ist unser Zentrifugensystem mit großer Kapazität, das programmierbare Sequenzen verwendet, um Ihre gewünschten Verbindungen aus botanischer Biomasse gezielt zu extrahieren und zu extrahieren. Der UltraX-30 nutzt die Closed-Loop-Technologie mit mechanischer Zentrifugation und gewährleistet die einfache Bereitstellung hochreiner Extraktionen.

Merkmale:

Closed-Loop-System
Drittanbieter-Ingenieur überprüft
UL-gelistet USA/Kanada
304 & 316L Sanitär-Edelstahl
Vakuummantelisolierung
Einfaches Laden/Entladen von Material
Bidirektionale Bewegung
Variable Geschwindigkeitsregelung
Hochleistungsschleudertrocknung
12 Monate Garantie auf Teile/Arbeit
Technischer Support
Entworfen in den USA

Produktübersicht:

Das UltraX-30 ist ein All-in-One-System, das die Kaltalkoholextraktion im geschlossenen Kreislauf mit mechanischer Zentrifugation kombiniert und so qualitativ hochwertige Ergebnisse mit dem Vorteil einer größeren Kapazität gewährleistet. Ein Touchscreen-HMI verfügt über ein Programmmenü mit verschiedenen Wasch-/Rühr- und Schleuder-/Trocknungszyklen, die alle nach den Vorgaben des Bedieners programmierbar sind, um die gewünschte Trennung effektiv zu erreichen. Mit einer Laufzeit von nur 15-20 Minuten bei einem Durchsatz von bis zu 600 lbs pro 8-Stunden-Tag sorgt dieses System für qualitativ hochwertiges Rohöl in einem Bruchteil der Zeit.

Standartfunktionen:
Schiff

(1) Alkoholzufuhranschluss: 1,5-Zoll-Hygiene-Triclamp-Armaturen
(1) 1,5-Zoll-Tri-Clamp; Fernentlüftung und Druckentlastungsanschluss
Abgewinkelter 2-Zoll-Tri-Clamp-Abfluss
Flüssigkeits-/dampfdichter (druckloser) Behälter mit EPDM-Deckeldichtung

Maße
UltraX-30: ohne Hilfskomponenten (49" L×27,5" B×58,5" H)
Hauptbedienfeld: (24" L×32" B×54" H)
Hauptrahmengewicht: 890 lbs/404 kg
Kontrollen

Industrielles Hazloc-Bedienfeld
Touchscreen-HMI
20 Fuß angebundenes Bedienfeld (außerhalb des Hazloc installiert)
Not-Halt
Antrieb mit variabler Frequenz: 0–1500 U/min

Elektrisch
230 V, 30 Ampere, dreiphasig
5 PS-Motor
UL-NEMA L15-30 Stecker

Enthaltene Zusatzausrüstung
(1) 30-Gallonen-Ummantelter Edelstahl-Entladungsbehälter
Abmessungen 30"Lx30"Bx24"H
Gewicht × 52 kg

(1) Sperrflüssigkeitsbehälter
Abmessungen: 39 Zoll L × 18 Zoll B × 56 Zoll H
Gewicht × 51 kg

Extraktionszyklus:
Der UltraX-30 bietet 3 Programmzyklen: Sprühwäsche, Bewegungswäsche und Schleudergang. Jeder Programmzyklus hat (2) programmierbare automatische Rezepte und (1) programmierbare manuelle Rezepte. Der Bediener füllt den Filterbeutel mit gemahlenem Pflanzenmaterial und legt es in das System, wo es mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten geschleudert wird, während Alkohol mit kontrollierten Raten eingespritzt wird. Das System kann auch geflutet und bidirektional gerührt werden, um die Zielverbindung vollständig zu entfernen. Nach dem Waschen wird das Pflanzenmaterial einem mittelschweren Schleudergang unterzogen, wodurch das verbrauchte Pflanzenmaterial zu 97 % frei von Tinktur bleibt und bis zu 98 % der Zielverbindung entfernt wird. Die Alkoholwäsche wird dann für weitere 2-3 Materialläufe verwendet oder zur weiteren Verarbeitung in einen Mischtank umgeleitet.

1) Laden des Systems

Ein vorgefüllter Filterbeutel wird in den Korb gelegt und das System wird versiegelt, um den Zyklus zu beginnen.

2) Waschgang

Das Programm „Spray Wash“ oder „Agitation Wash“ wird im Programmmenü ausgewählt, in dem die Drehzahl und die Zykluszeiten auf die Vorgaben des Bedieners eingestellt werden.

3) Alkoholfüllung

Gekühlter Alkohol wird pneumatisch aus dem Quelltank über ein Einlassventil oder eine Sprühdüse in das CUP-System gepumpt.

4) Extraktion beginnt

Das Pflanzenmaterial wird entweder einer Sprühwäsche oder einer bewegten Wäsche mit einer festgelegten Anzahl von bidirektionalen Bewegungen unterzogen, die darauf abzielen, 98 % der wünschenswerten Pflanzen zu extrahieren.

5) Systementleerung

Wenn der Waschzyklus beendet ist, wird das Auslassventil geöffnet und das System entleert. Die Alkoholwäsche wird zur weiteren Verarbeitung in einen angemessen bemessenen Vorratsbehälter gepumpt.

6) Trockenschleudergang

Im Programmmenü wird das Programm „Schleudern“ ausgewählt und der Trockengang gestartet. Die feuchten Pflanzenfeststoffe werden von der darin verbleibenden Alkoholmischung trocken geschleudert.

7) Entladen des Systems

Wenn der Trocknungszyklus abgeschlossen ist, kann der Bediener den Filterbeutel aus dem Korb entnehmen.